等離子焊割是一種常用的金屬和非金屬材料切割工藝方法。它利用高速、高溫和高能的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料，并借助內部的或者外部的高速氣流或水流將熔化材料排開直至等離子氣流束穿透背面而形成割口。

    能貴高度集中由于等離子弧有很高的導電性，能承受很大的電流密度，因而可以通過極大的電流，故具有極高的溫度；又因其截面很小，能量高度集中，所以一般等離子弧在噴嘴出口中心溫度達20000℃左右，而用于切割的等離子弧在噴嘴附近溫度可達30000℃左右。

    極大的溫度梯度由于等離子弧橫截面積很小（直徑一般小于3mm），從溫度最高的中心到溫度低的邊沿，溫度變化非常大，所以說其溫度梯度極大。

    具有很強的吹力等離子發生裝置內通入的常溫壓縮氣體，由于受到電弧的高溫而膨脹，使氣體壓力增高，能過噴嘴細孔的氣體流速甚至可超過聲速，故等離子體具有較強的沖擊力。

    良好的電弧穩定性由于等離子弧電離程度很高，所以放電過程穩定，弧柱呈圖柱形，挺直度好，使焊件受熱面積幾乎不變，當弧長變化時，電弧電壓和焊接電流變化都非常小